316不銹鋼厚壁管

　　316不銹鋼厚壁管盤條是線材類鋼絲的一個(gè)主要產(chǎn)品，用途廣泛，高質(zhì)量的316不銹鋼厚壁管盤條在磷化生產(chǎn)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　1酸洗不能過酸洗。過酸洗會(huì)導(dǎo)致盤條表面粗燥度增大，磷化時(shí)形成粗大的晶體，與基體結(jié)合不牢，難以實(shí)現(xiàn)多道次連續(xù)拉拔。

　　2活化處理后的盤條要盡量減少在空氣中停留，要用溢流水漂洗，即洗去了殘酸，又能把盤條與空氣隔離，利于下一步處理

　　3酸比的控制。酸比控制在5.5-7.5較好。低于5.5時(shí)，則磷化液中游離酸度偏高，會(huì)加劇金屬基體溶解；高于7.5，則磷化液中磷酸含量低，反應(yīng)緩慢，難以形成完整的磷化膜。

　　4促進(jìn)劑的利用。NaNO2使用后，會(huì)消除陰極極化，利于反應(yīng)；Ni2+使用會(huì)形成Ni3（PO4）2，提供了更多活性點(diǎn)，形成更多晶核，形成細(xì)晶型結(jié)晶，提高了磷化膜的耐蝕性。

　　5磷化溫度。磷化溫度控制在70-80℃，溫度低于70℃，由于盤條溫度低，進(jìn)入酸洗槽時(shí)，盤條周圍的容液會(huì)變黑；溫度高于80℃，磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大，并且金屬基體的溶解也會(huì)加快，導(dǎo)致渣量增多，形成的磷化膜結(jié)晶粗大、掛灰。

　　6皂化。皂化時(shí)間很關(guān)鍵，皂化時(shí)間在5-15min，非反應(yīng)膜呈增加趨勢(shì)，皂化20min后，非反應(yīng)性膜無(wú)規(guī)律變化。

　　7磷化、皂化后的盤條在80-120℃的條件下充分干燥，去除水分、有利于防銹和拉拔。

　　8輕拉316不銹鋼厚壁管（斷面變形≤20%），采用提高皂化液濃度或降低溫度的方法可以使非反應(yīng)膜增厚，且拉拔是不使用潤(rùn)滑劑，生產(chǎn)的鋼絲潔凈度更好。

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