消除904L不銹鋼焊管焊接后殘余應(yīng)力的四個標準步驟

　?、僬Ш腹芨邷叵鹿倘芴幚?消除管子的應(yīng)力我們簡稱退火或者回火)。這個辦法是將904L不銹鋼焊管加熱到某個高的溫度，然后在這個溫度保持一段時間，再進行冷卻。同一種904L不銹鋼焊管的材料，退火溫度越高的話，時間越久，殘余應(yīng)力就消除得越快。通過整支管子高溫退火可以將80%-90%的殘余應(yīng)力消除掉，并且沒有磁性。劣勢：大的焊管比如外徑1米以上，需要用容積更大的退火爐，每次退火只能一支進行，效率降低切成本還增加。

　?、诰植繀^(qū)域高溫退火。僅僅就904L不銹鋼焊管的焊縫及其旁邊區(qū)域進行加熱以消除應(yīng)力。消除應(yīng)力效果肯定不能跟整支高溫退火的相提并論，優(yōu)勢：這個方法設(shè)備簡單，操作便捷。常用于比如說支架、管道類對904L不銹鋼焊管的焊接結(jié)構(gòu)要求低的應(yīng)用上。

　?、蹤C械拉伸法。焊管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力的歸根結(jié)底是因為板材焊后產(chǎn)生了壓縮殘余使板材發(fā)生變形即圓管。所以，焊后對904L不銹鋼焊管進行加載拉伸，產(chǎn)生拉伸塑性變形，它的方向和壓縮殘余變形相反，結(jié)果使得壓縮殘余變形變小，因而殘余應(yīng)力也隨之減小。

　?、軠夭罾旆?低溫消除應(yīng)力法)。基本原理與機械拉伸法相同。具體方法是在焊縫兩側(cè)加熱到150~ 200℃，然后用水冷卻，使焊縫區(qū)域受到拉伸塑性變形，從而消除焊縫縱向的殘余應(yīng)力。常用于焊縫比較規(guī)則、厚度不大(<4mm)的板、殼結(jié)構(gòu)。

　?、菡駝臃?。對904L不銹鋼焊管的焊縫地方加振動載荷，使振源與整支管子發(fā)生穩(wěn)定的共振，利用穩(wěn)定共振產(chǎn)生的變載應(yīng)力，使904L不銹鋼焊管的焊縫區(qū)域產(chǎn)生塑性變形，以達到消除焊接殘余應(yīng)力的最終目的。振動法消除904L不銹鋼焊管的內(nèi)應(yīng)力在實際使用過程中取得了非常好的成績。