控制316l不銹鋼無縫管滲碳淬火畸變的措施

滲碳316l不銹鋼無縫管在熱處理過程中產(chǎn)生畸變是一個十分復雜的問題，與鋼的成分、淬透性、316l不銹鋼無縫管形狀、熱處理組織、殘余應力、316l不銹鋼無縫管的放置方式、滲碳溫度、滲碳時間、淬火溫度、淬火方式、淬火介質(zhì)、介質(zhì)溫度等因素相關(guān)。

為此控制措施為：

1、原材料

Al/N含量比控制在1.0-2.5范圍內(nèi)，可使淬透性帶變窄、減小316l不銹鋼無縫管畸變量。

2、熱處理

1）預先熱處理

采用適當?shù)念A先熱處理，可有效減小316l不銹鋼無縫管的后續(xù)熱處理畸變量。對316l不銹鋼無縫管和316l不銹鋼無縫管軸，由于退火周期長，成本高，目前一般采用正火、回火處理；而大型齒圈則采用調(diào)質(zhì)作為預先熱處理。

2）滲碳淬火溫度

從減小畸變出發(fā)，盡可能選擇下限淬火溫度是有利的。

3）加熱速度

由于316l不銹鋼無縫管快速加熱會產(chǎn)生較大的熱應力。為此，加熱時最好采用預熱、階梯升溫的方式，以減小316l不銹鋼無縫管各部位在加熱時的溫差。

4）淬火溫度

實踐表明，過長的淬火保溫時間會增大316l不銹鋼無縫管的淬火畸變，所以淬火保溫時間要恰當。

5）裝爐方式

316l不銹鋼無縫管要根據(jù)其形狀分別采用平放或垂直放置的方法，軸類零件應豎立裝爐等以減小畸變。

6）滲碳后冷卻

等溫冷卻是減小應力的有效方法，氣體滲碳后最理想的方法是在450℃等溫冷卻。

公司主營產(chǎn)品不銹鋼無縫管，不銹鋼鋼管，不銹鋼焊管，大口徑不銹鋼管,厚壁不銹鋼管,不銹鋼工業(yè)管,無縫不銹鋼管等，可按照GB、ASTM、JIS、DIN、OST等標準生產(chǎn)外徑6-830mm的不銹鋼無縫管。公司擁有特種設備生產(chǎn)許可證書及各國船級社認證

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